SK-500電解法次氯酸鈉發生器

SK-500電解法次氯酸鈉發生器操作規程

1、鹽水配制：向鹽水箱加鹽約      公斤。打開進水閥，同時攪拌一下，加水到刻度，取稀鹽水，用比重計測鹽水比重，控制在1.023-1.025，即25升水加1KG鹽。（鹽水濃度低時，電壓表顯示電壓會過高）

2、檢查發生器各閥門及電源：

（1）冷卻水閥為關閉；

（2）鹽水流量計旋鈕為0狀態；（即旋鈕向左到頭）

（3）所有放空閥均為關閉；

（4）次氯酸鈉投加閥為關閉；

（5）電源和各開關均為關閉狀態，電流表為零。（電流旋鈕左旋到頭）

3、發生器啟動：

（1）接通電源箱電源開關；（先檢查電源箱直流輸出的正負極與電解槽的陽、陰極板接線是否正確），本機為內陽極、外陰極接法，電解槽電極有效氧產量為500g/h。

（2）打開自動或手動電源開關；

（3）調節流量計旋鈕至規定流量。

4、電解：電解槽加有鹽水后，打開電源自動或手動開關，綠燈亮。慢慢調電流旋鈕，觀看電壓表，不超過規定電壓，（此時電流沒有到規定值）待電解時間加長，電解鹽水溫度升高，電壓慢慢下降，再慢慢旋轉電流表旋鈕，電流增加。但總保持電壓不超過規定值，直至電流到規定值時，電壓也在規范圍內為止，此時為正常電解。

5、冷卻水：當電解槽內放滿冷卻水溫度升到25-30℃時，需打開冷卻水閥，進冷卻水，冷卻水閥可調。（注意：冬、夏季節水溫不同，電解槽內溫升時間不同，冷卻水閥開啟大小也不同）。

6、值班人員應經常查看電流表、電壓表、流量計是否在正常范圍內，若有異常應停機檢查原因。

7、報警：運轉中聽到報警聲有以下四種可能：

（1）次氯酸鈉貯液箱到高液位時，報警后斷電，電解自動停。

（2）次氯酸鈉貯液箱到點時（即不能投加了）報警但不斷電，電解繼續，此時應關閉投加設施停止投加；

（3）電解槽內溫度過高時，同時停電、停電解，之后應關機。但冷卻水不停，待電解槽內溫度降低后，再重新啟動。

8、關機：

（1）先將電流表慢慢左旋調至0；

（2）關閉溶鹽流量計旋鈕調回零；

（3）按停機；

（4）關閉電源及總電源開關；

（5）關閉冷卻水；

（6）過長時間不用此設備，應將電解槽放空閥打開，將電解液流入貯液箱（保護電極）

四、設備安裝及消毒液投加

1、發生器主體安裝：

（1）發生器主體應置于水平地面或混凝土基礎上；（保證設備水平）

（2）次氯酸鈉產量≥50-500G/H的發生器，安裝室內時應有強制通風設施。設備間寬敞，通風條件好的，可將電解槽上蓋打開自然通風，房間小，通風不好，設備規格大時，應接排氫管至室外；

（1）按設備上標注接通進水管，冷卻水管及排水管；

（2）次氯酸鈉消毒液由計量泵投加（接至消毒池中），也可壓力投加（用計量泵）接至管道，計量準確投加。

2、電源安裝：

電源插頭插至220V電源插座上，（50g/h-500g/h）為220V。

五、SK-500電解法次氯酸鈉發生器管理與保養

1、發生器應由專人管理，熟悉各部件性能及使用方法；

2、鹽水配制要準確；

3、保護電極；

（1）清洗電極管：原水的硬度會影響極管結垢，極管結垢時，槽電壓升高，電流明顯下降時，將影響產量并增加電耗。根據原水硬度應定期清洗極管，水總硬度在350mg/l（CaCO3計）以下時，約18-20天清洗一次。硬度大時減小清洗周期。清洗方法如下：

用稀鹽酸（工業鹽酸1份加水4份）浸泡，可用人工向電解槽倒入，也可另設加酸泵注入，反復沖洗電解槽內部，循環酸洗，循環時間可根據電極的結構狀態而定，用水沖洗即可使用。廢酸供下次使用。（陽極管表面有涂層?。﹪婪滥Σ僚鰮?，以免損壞極管表面涂層。

（2）極管發現鈍化：表面涂層有損，槽電壓增加，電流明顯下降時應更換新極管。

（3）定期擦拭陰陽極接線耳和螺絲，必要時要定期更換，防止銹蝕過重，影響設備運行。

（4）運行電流、電壓不要超過發生器規定的電流，外界電壓等對運行電流有影響，應注意調節使用在安全范圍內。

（5）保持鹽水箱的清潔，鹽要干凈無雜質，若使用粗鹽時必須另加過濾裝置。

（6）次氯酸鈉溶液不易久存，夏天當天生產，當天用完，冬天貯存時間不得超過一周，并須采取避光貯存。（氣溫低于25℃，每天損失有效氯0.1-0.15mg/l，氣溫超過30℃，每天損失有效氯0.3-0.7mg/l）